Zwart Gouden van het de Maalmachine Groot Voer van de Rots Secundair Kaak de Goedkeuringsvermogen

Van het de maalmachine nieuwe ontwerp van de Stoneax zwarte kaak gouden de rotsmaalmachine die aan secundaire kaakmaalmachine wordt gebruikt

Inleiding van de producten van de kaakmaalmachine

Toepassing van Kaakmaalmachine:

• De kaakmaalmachine wordt wijd gebruikt in de werkzaamheden van mijn, uitsmelting, bouwmaterialen, weg, spoorweg, irrigatie, de chemische industrie, enz.
• De kaakmaalmachine is toepasselijk voor het ruwe en middelgrote verpletteren van rotsen en ertsen met een samenpersende sterkte minder dan 320MPA.

Kenmerken van Kaakmaalmachine:

• Onze Kaakmaalmachine heeft hoge het verpletteren verhouding en gelijke productgranularity;
• Onze Kaakmaalmachine heeft eenvoudige structuur en betrouwbare arbeidsvoorwaarde;
• Onze Kaakmaalmachine heeft geschikt onderhoud en economische verrichting.

Het werk Principe van Kaakmaalmachine:

Een kaakmaalmachine is één van de belangrijkste types van primaire maalmachines in een mijn of ertsverwerkingsinstallatie. De grootte van een kaakmaalmachine wordt aangewezen door rechthoekige of vierkante bij de bovenkant van de kaken (voer die openen) te openen. Bijvoorbeeld, 24 x 36 heeft de kaakmaalmachine het openen van 24“ door 36“, 56 x 56 heeft de kaakmaalmachine het openen van“ vierkant 56. De primaire kaakmaalmachines zijn typisch van het vierkante openingsontwerp, en de secundaire kaakmaalmachines zijn van het rechthoekige openingsontwerp. Nochtans, zijn er vele uitzonderingen aan deze algemene regel.

De Structuur van de kaakmaalmachine:

• Kader;
• Kaakplaat en zijwachtplaat;
• Transmissiedeel: zonderlinge schacht;
• Aanpassingsapparaat;
• Vliegwiel;
• Smeringsapparaat.

Technische gegevens

Geoptimaliseerde prestaties

● Hoge capaciteit

● Hoge vermindering

● De lage slijtage van de kaakplaat

● Het grote vermogen van de voergoedkeuring

Deze vier factoren zijn nauw verbonden en de maalmachine van de Steenkaak verstrekt een goed saldo.

Het ontwerp van de diepe symmetrische verpletterende kamer maximaliseert voergrootte, capaciteit en vermindering.

Een geoptimaliseerde kneephoek zorgt ervoor dat het materiaal progressessmoothly neer door de verpletterende kamer om highreduction, productiviteit en buitengewoon gebruik van kaakplaten toe te laten.

Het is niet alleen een groot nominaal voer openend dat noodzakelijk is – het vermogen van de voergoedkeuring hangt van voer het openen af die (zie illustratie) efficiënt en actief is.

Alle maalmachines in de waaier hebben een bijna vierkant voer openend zodat zij de grootste materiële stukken zonder stagnaties kunnen goedkeuren.

Een dikke, vervangbare deflectorplaat beschermt de bovenkant van de bewegende kaak tegen het effect van het voedermiddel. Grote materiële stukken die de maalmachinedaling ingaan rechtstreeks in het actieve gebied van de verpletterende kamer, zodat is er geen behoefte aan stationaire cross-wall in het voergebied.

Prestaties in allerlei toepassing

          De de slijtagedelen worden van de steen ontworpen om hoge prestaties en lage bedrijfskosten te geven. Hoog - verzekert het kwaliteits materiële en ervaren ontwerp kwaliteitsdelen. Boete die - in toepassingen stemmen worden verzekerd door de beschikbare waaier van de alternatieve ontwerpen van de kaakplaat.

Alle kaakplaten zijn omkeerbaar. De plaat van de „GEWICHTS“ kaak kan ook op zowel de stationaire als bewegende kaak worden gebruikt.

Onderhouds vriendschappelijke eigenschappen

Dank aan zorgvuldig gedetailleerd ontwerp, beveiligt probleemloze verrichting en verhoogde de kaakmaalmachines van de Steen uptime.

● De lagers zijn vet-gesmeerd en labyrintverbindingen vet-gevuld om de ingang van stof te verhinderen.

● De slangen van de vetsmering als norm met een centrale waarde van de de aanbiedingsveiligheid van het distributieblok en maakt het voor de exploitant gemakkelijker om de lagers in te vetten.

● Automatisch smeringssysteem dat aan bestaande controlesystemen voor verre alarmaanwijzing kan worden aangesloten. Dit verzekert de bescherming van de rollagers.

● Plaatsende aanpassing die met traditionele wigplaten wordt gemaakt.

● Snelle en gemakkelijke installatie van kaakplaten door het vastklemmen en steunbars te gebruiken om te bevestigen de kaakplaten aan

de maalmachine.

● Offerdelen om de belangrijkste onderdelen van de maalmachine zoals kader, schommelingskaak en lagers te beschermen. Dit drukt totale levenscycluskosten en stijgt uptime, aangezien het minder duur is om de offerdelen te veranderen dan de belangrijkste onderdelen.